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XZS旋振筛

XZS系列旋振筛简介

普通型旋振筛主要针对通用粉体、小颗粒物料的筛分作业。

加缘旋振筛(泥浆专用旋振筛)是在普通旋振筛基础上加强包边,增大入料口,为特殊筛分物料而设计的,加缘型旋振筛是大投料量、防止物料飞溅、易与观测筛网的机型,并通过特殊角度设计以防止液体飞溅的过滤型筛分设备,在油漆、水过滤、纸浆过滤等行业有着广泛的应用

旋振筛是以立式振动电机或激振器为振动源,立式振动电机(或激振器)上、下端装有偏心重锤,可产生水平、垂直、倾斜的三次元运动,通过调节上、下偏心重锤的相位角,改变物料在筛面上的运动轨迹以达到筛分各种物料的目的。该产品适用于任何粉、粒、液的筛分和过滤的行业。广泛用于化肥、医药粉、涂料、颜料、化妆品、油脂、树脂、陶瓷浆、粘土泥浆、生石灰、耐火材料粉末、冶金粉末、电磁粉末、研磨粉、果汁、饮料、食糖、食盐、味精、调料、奶粉、淀粉、面粉、米粉、碳粉、石墨粉、锰粉、碳酸锂、助溶剂、灭火剂以及环保行业的污水、废水处理的工艺过程中的筛分、过滤。

旋振筛适用行业用途分析,以1000型筛机为例

筛分物料 状态 筛网目数(目/寸) 处理能力(kg/h)
树脂 40、60 600
硫磺粉粒 100 550
轻质碳酸钙 100 450
颜料粉末 20 2000
涂料 100 400
中药 60、100 600
农药 80-150 500
淀粉 130 650
砂糖 16 2000
奶粉 24 1500
研磨料 40、80、120 500
铸造型砂 8 5000
稀有金属粉 100、150、200 700
陶瓷浆 湿 120 3000
煤水浆 湿 180 2200
造纸白土泥浆 湿 145 2400
酿造业回收废水粮谷 湿 60 750
涂料 湿 100 4000
1、旋振筛使用条件

1.1 海拔不超过:1000米;

1.2 周围环境温度:-5℃~40 ℃;

1.3 相对湿度不超过90%(20℃以下);

1.4 周围介质没有导电尘埃和能腐蚀和破坏绝缘的气体(防爆型除外)。

2、旋振筛的安装调整

本机安置到位后,不论是否固定使用,都必须将本机放置在水平位置。电源线应按设备标牌功率配线。必要时可配置继电保护系统和停车制动系统。设备必须配置有效的保护接地线。

2.1开车前应检查以下几个方面:

(A)电源以及接地线是否装好;

(B)各部螺丝、束环是否锁紧;

(C)机体应处于水平位置且不应接触其它物品(保持一定距离);

(D)取掉运输固定卡子(减振弹簧位置有3个固定卡子)。

3、旋振筛试运转和物料轨迹调整方法:

将少量需筛分的物料倒入筛网中心位置,视物料流动方向、角度、精度、处理量等因素,调整物料轨迹,用以延长或缩短物料在筛网上的运动时间。调整方法如下:打开机座调整孔,松开下重锤固定螺丝,按照电机上所示角度,根据所需物料轨迹向出料口反方向调整。

更换筛网:

先把需更换筛网的筛格束环螺丝松开,卸下上框,将密封胶环翻开,去掉压网条,取走需更换筛网,然后将新筛网平铺在母网上,装上压网条,四周拉平(忌过紧)沿压网条留一公分,剪掉多余筛网并翻压在压网条上,包上密封胶环。把上框放回原位,将束环套回筛格上,用软锤均匀敲打束环四周,上紧束环铜螺母即可。若在换网过程中把网架和冲孔板取下,装回时必须注意,冲孔板必须确实嵌入网架底面的凹槽内。 母网若破损,可自行修理,如果无法修理可送回本公司维修。

4、旋振筛常见故障及检查方法

4 .1 电机运转不正常或不运转

(A)检查电源是否缺相或停电;

(B)检查电机线圈是否烧断;

(C)润滑油是否注入过多。

4.2 有异常响声:

(A)检查束环螺丝是否松动,束环和筛框是否嵌合;

(B)检查冲孔板有无破裂,或是否放正在网架凹槽内;

(C)基座是否坚固耐用,当激振力过大而不稳定时应加固基座;

(D)弹簧是否有断裂现象;

(E)电机固定螺栓是否有松动或损坏;

(F)机体与其它物体是否有接触。

4.3 物料不自动排出:

(A)上、下重锤夹角大于90°;

(B)上、下重锤角度调反。

4.4 细(子)网易破损有以下几个原因:

(A)原料直接撞击网面(原料粒度相差悬殊且原料比重大)如果有此种情况可加一层较粗的筛网作缓冲;

(B)子网没有拉紧;

(C)母网已破损。

5、日常保养和定期保养

每日工作前应检查:束环是否锁紧,筛网是否有破损;工作中应随时观察是否有异常响声;使用后应将设备清理干净。定期保养包括:检查母网、子网和弹簧是否有损伤,机身各部是否因振动产生损坏。

6、电机使用及故障处理

6.1本设备所配备振动电机,满足下列条件时,能连续输出额定激振力(海拔高度不超过1000米;环境温度不高于40℃;相对湿度不超过90%;主机振动加速度不大于196m/s2)。否则应降低功率和激振力使用。

振动电机与振动机械联接平面必须光滑平整,平面度应符合GB1184-79附表1的9级公差要求。安装螺丝强度不得低于8.8级,应使用弹簧垫圈等防松附件。 振动电机在运行期间,应保证其润滑良好。每运行两周左右应补充3号锂基脂一次。加油时应先拆掉防护罩,通过油杯或拆掉轴承盖,加入适量锂基润滑脂。累计运行1500小时后应检查轴承,若有严重损伤时应立即更换。

6.2 电机常见故障及检查方法:

(A)通电后电机不运转。检查电源与电机本身;

(B)电机温升高或冒烟。检查是否负载过重;电机绕组或匝间是否短路;是否电压过低或缺相运转;轴承是否严重磨损。

7、旋振筛的运输和贮存

设备在运输和贮存时,不可倒置,不宜堆积,严防潮湿。

8、注意事项

本设备使用前,应仔细阅读产品使用说明书,若用户不按本说明书规定操作,所造成的一切后果制造厂概不负责。

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